精益生產(chǎn) 精益求精--記新宏昌重工集團精益生產(chǎn)歷程

　　在國際金融危機給各行業(yè)帶來嚴重沖擊的形勢下，新宏昌重工集團通過推行精益生產(chǎn)管理體系，持續(xù)提升產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率及降低成本，從而全面提高了企業(yè)的市場綜合競爭能力，幫助企業(yè)順利度過金融危機。

　　新宏昌推行精益生產(chǎn)的道路，首先是學習。從聘請專業(yè)講師開展全員精益生產(chǎn)培訓，到派遣相關管理人員參加各種制造管理高峰會，學習如何減少浪費，學習生產(chǎn)中的改進方法以及高效精益生產(chǎn)技能?？梢哉f，通過有效的學習和培訓，新宏昌人在精益之路上埋下了成功的基石。

 　　成立推行委員會 生產(chǎn)、改革兩不誤

　　2008年10月，由集團領導和各部門負責人親自掛帥，新宏昌成立精益生產(chǎn)推行委員會。委員會利用生產(chǎn)淡季，結合咨詢公司診斷方案，精益規(guī)劃生產(chǎn)車間，以效率為基準，重整布局，為當前的生產(chǎn)旺季品質保障打下堅實基礎。

　　在2009年初，新宏昌又召開生產(chǎn)流程評審會，出臺公司整體生產(chǎn)流程圖，確定各工序責任分工，細分工作，真正將精益生產(chǎn)工作落實到個人。

　　在實施精益生產(chǎn)以來，新宏昌人始終注重產(chǎn)品品質和高效節(jié)能的統(tǒng)一，加強現(xiàn)場管理和生產(chǎn)革新，整理設備檢修、維護流程，優(yōu)化生產(chǎn)計劃管理，以優(yōu)異品質為導向，縮短生產(chǎn)周期，取得了良好成效。

 　　加強技能革新 推動精益人才戰(zhàn)略

　　集團董事長蔣曉冬認為：“精益管理的核心內容是全員參與改善。”。而伴隨著精益生產(chǎn)的逐步推行，新宏昌制造系統(tǒng)已進行三次崗位定編，并出臺重要崗位和關鍵崗位競爭上崗制，推行精益生產(chǎn)細分小組管理，將責任明確到部門、個人，提高工作效率。而針對以往人與設備脫節(jié)現(xiàn)象，此次定編工作加入設備功能定編，將人與設備相結合，統(tǒng)籌管理，從而保證公司以設備為生產(chǎn)核心的制造周期再次縮短。

　　在精益生產(chǎn)的道路上，新宏昌多次組織進行焊道改進等工藝改善，加強員工技能和安全培訓，真正將工作做到精益化、安全化、高效化，全面營造公司精益生產(chǎn)良好氛圍。各項員工培訓體系、6S管理體系、實物流搭建等精益理念的推行，在工作中已取得了良好的效果。

　　但是，我們清醒地認識到，致力于打造精益企業(yè)的新宏昌才剛剛起步，新宏昌人將繼續(xù)秉承永遠創(chuàng)新的企業(yè)  理念，卓越運營、控制成本、精益管理、締造品牌，為用戶創(chuàng)造價值，為社會  創(chuàng)造財富。