全球金融危機(jī)形勢下,汽車業(yè)訂單大幅下滑的現(xiàn)象不在少數(shù)。一些企業(yè)為了求生存,慢慢開始重視那些批量小的訂單。但從去年開始,不少批量小的企業(yè)采購人員都為供應(yīng)商無法準(zhǔn)時交貨而感到頭疼,原因是供應(yīng)商從其他客戶接收的訂單太多,無暇顧及小批量訂單的生產(chǎn)。尤其是當(dāng)你的采購量達(dá)不到供應(yīng)商的批量生產(chǎn)要求時,在供應(yīng)商的產(chǎn)能處于高度負(fù)荷狀態(tài)下,即便供應(yīng)商的銷售人員希望每批訂單都能準(zhǔn)時交貨,恐怕其公司管理層和生產(chǎn)管理部門并不樂意。
在現(xiàn)在這個訂單淡季,汽車業(yè)尤其是批量小的車企,是時候考慮在供應(yīng)商選擇及優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)作方面的問題了。
【要聞點評】
1、分析交貨延遲的原因
交貨出現(xiàn)延遲要仔細(xì)分析其中的原因,然后采取相應(yīng)的措施予以解決。供應(yīng)商不準(zhǔn)時交貨可能有多種原因。一種是對你的訂單的關(guān)注度不夠,例如你的采購量較小、占他們的總體營業(yè)額比例小、或者雙方關(guān)系不好等。這種情況下要想法增加你對供應(yīng)商的影響。另一種原因就是供應(yīng)商的總體按時交貨率都很差。這種供應(yīng)商,如果沒法提高的話,就該淘汰。
某采購專家指出,交貨期出現(xiàn)延誤也要先從自身找原因,很可能是采購商自己的原因造成,比如:預(yù)測不準(zhǔn)確、技術(shù)、工程配置差錯造成緊急交貨、庫房管理混亂造成短缺緊急交貨和貨款未及時支付等等。出現(xiàn)交貨延遲,一定要先從自己找原因。
另外,采購員應(yīng)該與供應(yīng)商密切溝通以尋找原因。最好的方法是去拜訪供應(yīng)商,深入了解更詳細(xì)的延期原因,并針對這些原因與供應(yīng)商一起協(xié)商解決。如果供應(yīng)商的交貨準(zhǔn)時率低是由于工程或品質(zhì)問題引致,則需要把分析結(jié)果傳遞到相關(guān)部門,并進(jìn)行跟蹤直到問題解決。
2、保持相對穩(wěn)定的供應(yīng)鏈
汽車零部件資深采購人士伍承波說,他曾經(jīng)服務(wù)過的一家著名汽車零部件制造公司,由于每月的需求量僅幾百件,而供應(yīng)商一個班次的批產(chǎn)量是兩千件,由于每換一次模具需要四到五個小時,需要占用一個班次的一半時間,而該供應(yīng)商其它客戶的批次量均在數(shù)千件左右,他們每換一次模具,能連續(xù)做兩三個班次,而給他所在企業(yè)生產(chǎn)零件,生產(chǎn)效率就很難提上去,沒有積極性,不僅生產(chǎn)人員不愿意生產(chǎn)這樣的訂單,就連公司管理層也覺得這樣的訂單對公司的業(yè)務(wù)沒多大好處。供應(yīng)商的銷售部門為了保持一定的銷售量,也想出各種辦法與他所在公司探討,比如將幾個月的訂單集中起來一起生產(chǎn)等,這樣的操作盡管會占用一些庫存資金,但比每次換模花上近半天時間來得合算,供應(yīng)商在經(jīng)過計算后也愿意打破他們不備庫存的先例。
3、提供相對準(zhǔn)確的預(yù)測計劃
生產(chǎn)性物資比如車輛及工程機(jī)械等,市場的變化不是說變就變,比如某個工程在經(jīng)過批準(zhǔn)立項后,它需要相當(dāng)長的時間來準(zhǔn)備。銷售人員對市場的預(yù)期也絕不是靠拍腦袋生成的,往往需要大量的數(shù)據(jù)和資料作支撐。
4、選擇合適的供應(yīng)商
采購量小的企業(yè),在選擇供應(yīng)商時,要考慮選擇一些中小型且靈活性較強(qiáng)的供應(yīng)商。找那種特大型的供應(yīng)商無疑是不明智的。比如你的采購量不足供應(yīng)商的1%,有些甚至小到0.01%,這樣的采購額想讓供應(yīng)商把你當(dāng)作戰(zhàn)略客戶來考慮,顯然是不現(xiàn)實的。
同時對供應(yīng)商多加了解,在開發(fā)供應(yīng)商時,一要看供應(yīng)商對采購商訂單的重視程度。其次要在付款、品質(zhì)、工程問題上與供應(yīng)商積極配合,定期給供應(yīng)商提供物料的需求預(yù)測,以加強(qiáng)供應(yīng)商對公司的信心。只有找到質(zhì)量、價格、準(zhǔn)時交貨及服務(wù)都符合要求的供應(yīng)商,才能在批量小的狀態(tài)下確保及時交貨。
5、拓寬采購的渠道
多渠道的采購,不僅可以避免供應(yīng)商供應(yīng)不及時,造成生產(chǎn)停料的問題,還可以在采購時比價、比質(zhì),獲得最佳的采購價。但多渠道的采購,也會帶來一些負(fù)面問題,如增加了原材料的認(rèn)證、檢驗成本;在一定程度上,會影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。其次是采用集中采購的方法,變中小采購為大宗的采購,變小客戶為主要客戶,從而獲得采購的主動權(quán)。
目前中國的供應(yīng)體系還不十分成熟,在實際的工作中,供應(yīng)商的交貨延遲是采購必須面對的問題,對于交貨延遲的供應(yīng)商,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆绞絹硖幚恚荒芎唵蔚厥┮粤P款、延期付款和減少定單等強(qiáng)硬態(tài)度。延期付款也會影響公司的形象和信用。供應(yīng)商與客戶是一種合作關(guān)系,大家只有做到平等,互相理解,才能得到較穩(wěn)定的供求關(guān)系。
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